“中廣核AI大模型全麵接入DeepSeek後，大模地核多模型計算能力與數據處理速度得到大幅提升。型落”3月5日，工业中廣核智能科技（深圳）有限責任公司數字化應用主任工程師姚全兵告訴記者，应用目前，场景中廣核已完成DeepSeek本地化部署，大模地核多一批AI大模型應用場景實現對複雜問題的型落精準理解與高效處理，顯著降低運營成本。工业

記者了解到，应用中廣核寧德核電基地日前發布了國內首個核工業大語言模型應用平台“雲中錦書”，场景部署了基於係統化培訓理念的大模地核多智能培訓係統，打造了AI大模型核電培訓應用場景。型落

“相對於傳統培訓場景，工业AI大模型的应用接入可實現海量知識的整合，打破各工種之間的场景數據壁壘，使各工種的技術知識和培訓學習內容都可以在平台上共享。”寧德核電人工智能實驗室負責人王澍介紹。

在AI大模型核電培訓應用場景下，工程師可在平台上構建起一個專屬於自己的數字工程師，實現技術知識的無障礙共享，並隨時調閱學習新技能和知識。此外，中廣核還將AI大模型應用於設計、建造、運維、安質環管理等核電工程領域的多個複雜工作場景。以設計領域為例，在核電站多專業數字化設計中，運用AI大模型可實現全廠三維設計、全自動出圖、自動提資與設計數據審查，推動了數字化協同設計，為設計生產提質增效。

反應堆堆芯是核電站的“心髒”。中廣核還給反應堆堆芯燃料組件裝上了“AI天眼”，將智慧裝料場景落地。

堆芯裝料是核電機組大修期間的關鍵操作，指的是將核燃料組件裝入反應堆堆芯，為核裂變反應提供原料，確保反應堆能夠持續產生熱能並安全發電。

記者了解到，大修堆芯裝料結束後，要用水下攝像機對堆芯所有已裝載燃料組件號碼及相關組件類型進行實物核查，以滿足堆芯設計要求。而傳統堆芯照相場景耗時約4個小時，且水下攝像機進入堆芯近距離核查組件號碼存在操作難度和風險。

“我們打造了智慧裝料場景，在燃料組件操作路徑及堆芯上方設置多路高清攝像機，搭載AI識別係統，對每一步堆芯裝料的關鍵操作環節進行視頻信號捕獲和識別，相當於給燃料組件裝上了‘AI天眼’，通過算法實現AI自動識別裝料位置。”中廣核核電運營有限公司工程師丁子傑說，在智慧裝料場景中，AI識別係統通過持續追蹤識別，可以佐證每一步裝料操作的正確性，並具備堆芯裝錯料預警功能，工作效率大幅提升。